加成型液态硅胶手板设计材料半透明缩合型抗撕拉模具胶

联系人:鲍红美 概述： 翻模硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，玻璃工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作； 选择： 根据操作方式，若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是: 20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 40度硬度模具硅胶特点:做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 特性： ①翻模要具有好的操作性能。 ②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。 ③硅橡胶的缩水率越小越好。 ④硅橡胶的拉力要好。 ⑤做出来的硅胶模具不能变形。 ⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。 ⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。 制作方法： 1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。 7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。 注意事项: 1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆;固化剂使用过少，操作时间会延长。 2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。 3、为了您的模具能达到 使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。 4、硬模也可用树脂制作。 室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。 模具胶分类 可分为加成型和缩合型fd 室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，容易操作，硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化，模具尺寸稳定，耐热，耐化学品，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐用性好，模具使用寿命长。 加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。 缩合型模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂，聚氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。 也可用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。 加成型模具胶主要用于精密模具，和精致复制品的生产。 FDA耐高温食品级硅胶#ZNZ98系列#为双组份加成型加温或室温硫化硅橡胶，耐高温食品级硅胶适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。用于高挡次浇注成型产品、蛋糕模具、翻糖拉丝模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。 耐高温食品级硅胶特点： 1.通过了美国FDA和欧盟ROHS等国际认证的无毒无味食品级认证； 2.耐高温食品级硅胶不受制品厚度限制，可深度硫化； 3.AB组分1:1配比，可室温固化也可以加温固化； 4. 耐高温食品级硅胶流动性好、易脱模、不冒油、无气泡； 5. 耐高温食品级硅胶做出来的模具翻模次数多，使用寿命长久。 硅胶硬度的选择： 保质期： 室温25C下，不打开包装，12个月，做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。 包装规格： 本产品以铁桶包装，规格25KG，200KG两种规格，凡是初次购买产品的用户可享受样品包装。 储存及运输： 模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。 本产品以无危险品运输